PELAKSANAAN PEMBUATAN PONDASI BOR PILE ~ @bong

STEL CONSTRUCTION kali ini akan berbagi pengalaman tentang pelaksanaan pembuatan Pondasi Bor Pile. Pondasi Bor Pile adalah merupakan salah satu jenis pondasi yang kedalamannya lebih dari 2 meter dan biasa digunakan pada konstruksi bangunan-bangunan tinggi. Pemakaian pondasi Bor Pile adalah merupakan alternatif lain, bilamana dalam pelaksanaan pembangunan berada pada suatu lokasi yang sangat sulit atau berresiko tinggi apabila mempergunakan pondasi tiang pancang (spoon pile).

Ilustrasi pemasangan pondasi Bor Pile

Dari sisi tehnologi, pemakaian pondasi Bor Pile ini memiliki beberapa keunggulan, antara lain :

Mobilisasi yang mudah, karena pondasi dicetak di tempat dan hanya membutuhkan alat boring serta perakitan tulangan.
Tidak mengganggu lingkungan atau bangunan di sekitarnya karena tidak menghasilkan getaran yang dapat merusak bangunan lain di sekitarnya.
Pengoperasian alat dapat dikatakan cukup sederhana.
Memenuhi syarat tehnik dan spesifikasi bangunan.

Diameter lubang yang biasa digunakan berkisar antara 30 cm. 40 cm, 50 cm, 60 cm dan 70 cm, namun ada pula yang memiliki diameter di atas 70 cm, hal ini disesuaikan dengan kebutuhan yang berkaitan dengan bangunan yang akan disokongnya yang mungkin memiliki jumlah lantai yang banyak dan besar, semacam bangunan mall atau gedung-gedung pencakar langit.

Perataan Tanah dan pembuatan tulangan pondasi tiang bor

Pekerjaan pondasi tiang bor memerlukan alat- alat berat semacam excavator yang sangat membantu dalam hal perataan tanah. Disebut alat- alat berat memang karena bobotnya yang berat, makanya manajer proyek harus dapat memastikan perkerjaan persiapan apa yang diperlukan agar alat berat tersebut dapat masuk serta bermanuver secara baik ke dalam areal proyek. Jika tidak disiapkan dengan baik, bisa saja alat berat tersebut ambles karena daya dukung tanahnya yang jelek.

Pekerjaan persiapan perataan tanah

Paralel dengan pekerjaan persiapan, maka pembuatan penulangan tiang bor telah dapat dilakukan. Hal ini penting, karena jangan sampai setelah dibor, ternyata tulangannya belum siap. Jika tertunda lama, tanah pada lubang bor bisa rusak (mungkin karena hujan atau lainnya). Bisa- bisa perlu dilakukan pengerjaan bor ulang.

Pemilihan tempat untuk merakit tulangan juga penting, jangan sampai terlalu jauh dari posisi pengerjaan bor atau masih terjangkau oleh alat- alat berat, namun jangan sampai mengganggu manuver alat- alat berat itu sendiri. Berikut ini gambar detail struktur pondasi Bor Pile, gambar tersebut merupakan pondasi Franki yang terkenal itu, yang mana pada bagian bawahnya membesar. Ada yang memiliki diameter lebih dari 1 m, namun prinsipnya hampir sama yaitu kedalaman pondasi adalah sampai mendapatkan tanah keras (SPT 50).

Detil Pondasi Franki

Merakit tulangan tiang bor

Jika alat-alat berat sudah siap, juga tulangan- tulangannya, serta pihak ready mix concrete-nya sudah siap, maka dimulailah proses pengeboran. Skema alat- alat bornya yang menggambarkan secara skematik alat- alat yang akan dipergunakan untuk mengebor.

Skema alat-alat bor

Proses Pengeboran

Pengeboran ini adalah merupakan proses awal dimulainya pengerjaan pondasi tiang bor (Bor Pile), kedalaman serta diameter tiang bor menjadi parameter utama dipilihnya alat-alat bor. Juga terdapatnya batuan atau material dibawah permukaan tanah. Ini perlu diantisipasi sehingga bisa disediakan metode, serta peralatan apa yang cocok. Kalau asal ngebor, bisa-bisa mata bor-nya stack di bawah. Berikut ini contoh mesin bor dan auger dengan berbagai ukuran.

Mesin bor dengan auger

Setelah mencapai suatu kedalaman tertentu yang ‘mencukupi’ untuk menghindari tanah di tepi lubang berguguran maka perlu di pasang casing, yaitu pipa yang mempunyai ukuran diameter dalam kurang lebih sama dengan diameter lubang bor. Gambar di bawah ini menunjukkan pemasangan casing.

Pemasangan Casing

Setelah casing terpasang, maka pengeboran dapat dilanjutkan.

Akhirnya setelah beberapa lama dan diperkirakan sudah mencapai kedalaman sesuai rencana maka perlu dipastikan terlebih dahulu apakah kedalaman lubang bor sudah mencukupi, yaitu melalui pemeriksaan secara manual. Perlu juga diperhatikan bahwa tanah hasil pemboran perlu juga dichek dengan data hasil penyelidikan terdahulu. Apakah jenis tanah adalah sama seperti yang diperkirakan dalam menentukan kedalaman tiang bor tersebut. Hal ini perlu dilakukan karena sampel tanah sebelumnya umumnya diambil dari satu dua tempat yang dianggap mewakili. Tetapi dengan proses pengeboran ini maka secara otomatis dapat dilakukan prediksi kondisi tanah secara tepat, satu persatu pada titik yang dibor. Apabila kedalaman dan juga lubang bor telah ‘siap’, maka selanjutnya adalah penempatan tulangan rebar.

Pemeriksaan kedalam secara manual

Pengangkatan tulangan pondasi Bor Pile

Kondisi lubang pondasi yang telah siap di cor

Bilamana diperlukan, atau mungkin karena pondasi terlalu dalam maka penulangan harus disambung di lapangan dengan proses pengangkatan yang dilakukan secara bertahap.

Penyambungan Tulangan Pondasi

Proses Pengecoran Beton

Setelah proses pemasangan tulangan baja telah selesai, maka proses selanjutnya adalahproses pengecoran beton. Proses ini merupakan bagian yang paling kritis yang menentukan berfungsi tidaknya suatu pondasi Bor Pile. Meskipun proses pekerjaan sebelumnya sudah benar, tetapi bilamana pada tahapan ini gagal, maka gagal pula pondasi Bor Pile tersebut secara keseluruhan. Pengecoran dikatakan gagal jika lubang pondasi tersebut tidak benar-benar terisi dengan beton secara keseluruhan, misalnya ada yang bercampur dengan galian tanah atau segresi dengan air, tanah longsor sehingga beton mengisi bagian yang tidak tepat.

Adanya air pada lobang bor menyebabkan pengecoran memerlukan alat bantu khusus, yaitupipa tremi. Pipa tersebut mempunyai panjang yang sama atau lebih besar dengan kedalaman lubang yang dibor.

Pipa Tremie sebagai alat bantu

Setelah pipa tremie berhasil dimasukkan ke dalam lubang bor, dengan bagian ujung atas yang ditahan sedemikian rupa sehingga posisinya terkontrol (dipegang) dan tidak jatuh. Kemudiancorong beton dipasangkan, pada kondisi pipa seperti ini maka pengecoran beton siap dimulai, truk readymix siap mendekat.

Corong Beton yang telah terpasang

Penuangan beton secara langsung

Pada tahap pengecoran pertama kali, truk readymixed dapat menuangkan langsung ke dalam corong pipa tremi seperti pada gambar di atas. Pada tahap ini, mulailah pengalaman seorang supervisor sangat menentukan. Mengapa demikian ? Karena pipa tremie tadi perlu dicabut lagi. Jadi bilamana beton yang dituang terlalu banyak maka jelas mencabut pipa yang tertanam menjadi susah. Sedangkan jika terlalu dini mencabut pipa tremie, sedangkan beton pada bagian bawah belum terkonsolidasi dengan baik, maka bisa-bisa terjadi segresi, tercampur dengan tanah. Padahal proses itu semua kejadiannya di bawah, di dalam lobang, dan tidak terlihat sama sekali. Jadi pengalaman supervisi atau operator yang mengangkat pipa tadi memegang peran yang sangat penting. Seorang Sarjana yang baru lulus pasti kesulitan mengerjakan hal tersebut. Pada kasus ini, tidak hanya teori yang diperlukan, namun juga pengalaman sangat dperlukan, hal inilah yang menjadi seni di lapangan. Perlu feeling yang tepat. Ingat kalau salah, pondasi pasti gagal, cost-nya menjadi lebih besar.

Jika beton yang di cor sudah semakin ke atas (volumenya semakin banyak) maka pipa tremi harus mulai ditarik ke atas. Perhatikan bagian pipa tremi yang basah dan kering. Untuk kasus ini karena pengecoran beton masih diteruskan maka diperlukan bucket karena beton tidak bisa langsung dituang ke corong pipa tremi tersebut.

Pengangkatan pipa tremie

Adanya pipa tremie tersebut menyebabkan beton dapat disalurkan ke dasar lubang langsung dan tanpa mengalami pencampuran dengan air atau lumpur. Karena berat jenis beton lebih besar dari berat jenis lumpur, maka beton makin lama-makin kuat untuk mendesak lumpur naik ke atas. Jadi pada tahapan ini tidak perlu takut dengan air atau lumpur sehingga tidak perlu dewatering segala. Gambar foto di bawah ini menunjukkan air/lumpur mulai terdorong ke atas, sementara lubang mulai digantikan dengan beton segar yang telah dituangkan tadi.

Air dan lumpur terangkat ke atas

Proses pengecoran ini memerlukan supply beton yang continuous (terus menerus tanpa putus), bayangkan saja bila ada keterlambatan beberapa jam saja. dan bila sampai terjadi setting maka pipa tremienya dapat tertanam dibawah dan tidak dapat dicabut. Sedangkan kalau keburu di cabut maka tiang beton bisa tidak continue. Jadi bagian logistik / pengadaan beton harus memperhatikan hal ini.

Jika pengerjaan pengecoran dapat berlangsung dengan baik, maka pada akhirnya beton dapat muncul dari kedalaman lobang. Jadi pemasangan tremie mensyaratkan bahwa selama pengecoran dan penarikan, pipa tremie tersebut harus selalu tertanam pada beton segar. Jadi kondisi tersebut fungsinya sebagai penyumbat atau penahan agar tidak terjadi segresi atau percampuran dengan lumpur/air.